感應加熱爐在鍛造自動化生產線中的重要性
感應加熱是內部加熱的過程,通過電磁感應加熱導電物體,由渦流在物體中產生熱量。通常感應加熱可以用于進行針對性的加熱,在鍛造生產當中,感應加熱工藝能夠用于大批量的生產,利于實現生產過程的機械化與自動化。
在我國的鍛造生產當中,機械化與自動化的大程度覆蓋主要在于中小型的生產企業,對于大型的生產企業往往有著大型的鍛造生產線,主要是應用進口的鍛造生產線,設備價格昂貴,自動化程度高,但是對于企業來說經濟效益較小。
如今感應加熱技術在鍛造生產中的應用主要在于熔爐與焊接。利用高頻磁場能夠用來攪拌熱金屬,而在當前的生產企業當中,通常采用中頻感應加熱工藝,功率分別是4000kW與3650KW,在生產線中增加中頻感應加熱爐的功率能夠提升生產線的產量,保證鍛造生產機械的生產能力。
但是感應加熱技術的應用需要加強加熱爐的安全保護,保護感應圈不被燒毀。由此可見,感應加熱技術在鍛造生產當中有利于大批量零部件的生產與部件的焊接,適用于大型鍛造生產線,提高生產的機械化與自動化。
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